Nomex ist der Markenname für Meta-Aramid, ein hitzebeständiges aromatisches Polyamid, das DuPont entwickelt hat und das seit April 2026 zu Arclin gehört. Es wird als Faser, als Wabe und als Elektroisolierpapier verkauft wird. In Motoren und Transformatoren meint Nomex fast immer das Papier vom Typ 410: lieferbar in Dicken von 50 bis 760 µm, als Isolierstoff der Klasse H (180 °C) eingestuft, von UL mit einem Temperaturindex von 220 °C gelistet und kurzzeitig mit 18 bis 34 kV/mm belastbar (SynFlex, Datenblatt Nomex 410, nach ASTM D-149). Dieser Beitrag ordnet die Typen 410, 411, 414 und die Laminate NMN und NKN ein, zeigt die Kennwerte je Dicke, klärt, welche der beiden Temperaturen gilt, und sagt, welchen Typ Sie für welchen Einbauort nehmen. Unser Sortiment an Aramidpapieren und Laminaten steht unter Isoliermaterialien.
Nomex bei GOBA: Lieferformen, Dicken und Anfrage
GOBA liefert Nomex ab einem Stück, als Material oder als fertiges Teil nach Ihrer Zeichnung.
- Lieferformen
- Rolle und Schnittrolle, Bogen und Platte, Zuschnitt, Stanzteil nach Zeichnung, Formteil (gefalzt, geprägt oder gebogen)
- Dicken
- Nach Ihrer Vorgabe. GOBA verarbeitet Werkstoffe von 7 µm bis 3 mm.
- Ausführungen
- Nomex 410 als Standard, auch als Laminat NMN oder NKN. Andere Typen und Aramidpapiere beschaffen wir auf Kundenwunsch.
- Schnittrollen
- Breiten von 5 bis 1.600 mm, Toleranz ±0,1 mm, Kerne mit 25, 55, 76 oder 152 mm
- Stanz- und Formteile
- Materialdicke 0,023 bis 3,0 mm, Abmessungen bis 1.000 × 2.000 mm
- Menge
- Ab 1 Stück, vom Muster bis zur Serie
- Lieferzeit
- Höchstens 2 Wochen, wenn das Material vorrätig ist
Das brauchen wir für Ihr Angebot
- Zeichnung oder Maße
- Menge
- Werkstoff und Dicke
Bei Rollen zusätzlich Breite, Lauflänge, Kerndurchmesser, Kernmaterial (zum Beispiel Kunststoff) und Toleranzen.
Nomex ist die Marke, Aramidpapier der Werkstoff
Chemisch ist Nomex Poly(m-phenylenisophthalamid), hergestellt aus m-Phenylendiamin und Isophthaloylchlorid. DuPont entwickelte die Faser Anfang der 1960er Jahre und brachte sie 1967 unter dem Namen Nomex auf den Markt (Wikipedia, Nomex und Aramide). Im April 2026 hat Arclin das Aramid-Geschäft von DuPont mit den Marken Nomex und Kevlar übernommen (Textile World), seither erscheinen die Nomex-Datenblätter unter Arclin. Das Papier entsteht aus zwei Formen desselben Polymers, kurzen Flocken und Fibriden, die auf der Papiermaschine zu einem Vlies gelegt und beim Typ 410 zwischen Walzen verdichtet werden. Dieses Kalandrieren macht den Unterschied zwischen den Typen aus.
Wer nach Nomex sucht, landet oft bei Feuerwehrjacken und Rennanzügen. Das ist dieselbe Faser als Gewebe, für die Elektroisolierung zählt nur das Papier. Von Kevlar trennt Nomex die Molekülgeometrie: Kevlar ist ein Para-Aramid mit gestreckten Ketten und hoher Zugfestigkeit, Nomex ein Meta-Aramid, dessen Ketten sich nicht ausrichten lassen und das dafür hitze- und flammbeständig bleibt (Wikipedia). Andere Hersteller bieten eigene Meta-Aramidpapiere an. Was diese Papiere als Werkstoffgruppe gemeinsam haben, beschreibt der Beitrag zum Aramidpapier.
Nomex-Typen: 410, 411, 414 und die Laminierpapiere
Die Elektroisolierpapiere laufen seit DuPont als 400er-Reihe. Die Typen unterscheiden sich in Verdichtung, Oberfläche und Füllstoff, das Polymer ist bei allen dasselbe.
| Typ | Aufbau | Dicke | Dichte | Typischer Einbauort |
|---|---|---|---|---|
| Nomex 410 | kalandriert, hoch verdichtet | 0,05 bis 0,76 mm | 0,72 bis 1,13 g/cm³ | Nut, Lage, Deckschieber, Trafo, fast jede Flächenisolation (DuPont, SynFlex) |
| Nomex 411 | unkalandriert, saugfähig | 0,13 bis 0,58 mm | 0,30 bis 0,31 g/cm³ | Phasenisolation, Spulenendfüller im Transformator (DuPont, SynFlex) |
| Nomex 414 | flexibel, offene Oberfläche | 0,18 bis 0,38 mm | 0,9 bis 1,0 g/cm³ | Nut handgewickelter Motoren, Drahtumwicklung, Trockentransformator (DuPont) |
| Nomex 416 LAM, 464 LAM | Laminierpapier | 0,05 bis 0,13 mm | keine Angabe | Außenlagen der Laminate NM, NMN und NKN (DuPont) |
| Nomex 418, 818 | mit Glimmer gefüllt | keine Angabe | keine Angabe | Hochspannung und Koronabelastung (SynFlex, CMC) |
| Nomex 410 gekreppt | gekrepptes 410 | 0,856 mm aus 0,08 mm | 0,15 g/cm³ | Umwicklung von Leitungen, 110 % Dehnung statt 11 % (DuPont) |
Für die Praxis reichen zwei Typen. Nomex 410 ist der Standard für fast jede Flächenisolation und der Typ, den wir als Standard führen. Nomex 411 ist die Ausnahme für Stellen, an denen das Papier Harz aufsaugen und ein Polster bilden soll. Die übrigen Typen sind Spezialfälle, die in der Zeichnung ausdrücklich stehen sollten.
Nomex 410: Dicken und Kennwerte je Stärke
Die Tabelle zeigt typische Werte aus dem Datenblatt von SynFlex, das auf DuPont-Angaben beruht. Es sind Mittelwerte, keine Spezifikationsgrenzen. Längs heißt in Laufrichtung der Rolle.
| Nenndicke | Flächengewicht | Dichte | Zug längs / quer | Durchschlag kurzzeitig |
|---|---|---|---|---|
| 50 µm | 41 g/m² | 0,72 g/cm³ | 43 / 19 N/cm | 18 kV/mm |
| 80 µm | 64 g/m² | 0,81 g/cm³ | 68 / 34 N/cm | 22 kV/mm |
| 130 µm | 115 g/m² | 0,88 g/cm³ | 141 / 71 N/cm | 28 kV/mm |
| 180 µm | 174 g/m² | 0,95 g/cm³ | 227 / 116 N/cm | 34 kV/mm |
| 250 µm | 249 g/m² | 0,96 g/cm³ | 296 / 161 N/cm | 33 kV/mm |
| 300 µm | 310 g/m² | 1,00 g/cm³ | 380 / 185 N/cm | 34 kV/mm |
| 380 µm | 395 g/m² | 1,02 g/cm³ | 462 / 252 N/cm | 33 kV/mm |
| 510 µm | 549 g/m² | 1,06 g/cm³ | 610 / 374 N/cm | 32 kV/mm |
| 610 µm | 692 g/m² | 1,13 g/cm³ | 728 / 500 N/cm | 32 kV/mm |
| 760 µm | 839 g/m² | 1,08 g/cm³ | 816 / 592 N/cm | 27 kV/mm |
Zwei Dinge fallen auf. Die dünnen Papiere sperren je Millimeter weniger, weil sie lockerer sind: 50 µm haben eine Dichte von 0,72 und halten 18 kV/mm, ab 180 µm liegt die Dichte bei 0,95 und die Festigkeit bei rund 33 kV/mm. Und das Papier ist in Laufrichtung fast doppelt so fest wie quer. Die Dielektrizitätszahl steigt mit der Dichte von 1,6 auf 3,7 bei 60 Hz, die Wärmeleitfähigkeit von 0,103 auf 0,175 W/(m·K). Wie die Durchschlagsfestigkeit gemessen wird und warum sie von der Dicke abhängt, erklärt der Beitrag zur elektrischen Durchschlagsfestigkeit.
180 °C oder 220 °C: welche Temperatur für Nomex gilt
Auf demselben Datenblatt stehen zwei Temperaturen, und beide stimmen. SynFlex führt Nomex 410 als Isolierstoff der Klasse H (180 °C) und zugleich als UL-gelistet mit einem relativen Temperaturindex von 220 °C für mechanische und elektrische Eigenschaften. DuPont belegt die 220 °C mit Alterungsdaten: Das Papier behält bei Dauerlast von 220 °C mindestens zehn Jahre brauchbare Eigenschaften, bis 200 °C ändern sich die elektrischen Werte kaum.
Die 220 °C beschreiben den Werkstoff allein. Die 180 °C beschreiben, was ein Motor oder Transformator mit Nomex, Tränkharz, Lackdraht und Bandage als System nach den Isolierstoffklassen üblicherweise erreicht. Für die Auslegung zählt die Systemklasse. Ein Nomex-Teil in einer F-Maschine (155 °C) hat Reserve, ein Nomex-Teil in einer Maschine über 180 °C braucht ein UL-anerkanntes Isoliersystem, in dem genau diese Kombination geprüft ist. Wo Nomex in der Temperaturleiter zwischen Polyesterfolie, Polyimid und Glimmer steht, zeigt der Beitrag zur Hochtemperatur-Isolierung.
- Kurzzeitig hält Nomex 410 mehrere Stunden bei 400 °C noch 12 kV/mm (DuPont).
- Bei 300 °C schrumpft das Papier längs um 1,8 % bei 50 µm und um 0,2 % ab 250 µm, quer praktisch nicht (SynFlex).
- Nach unten ist Nomex bis -196 °C nutzbar, bei 77 K liegt die Zugfestigkeit sogar 30 bis 60 % über dem Wert bei Raumtemperatur (DuPont).
- Das Papier ist schwer entflammbar nach UL 94 V-0, der Sauerstoffindex liegt bei 27 bis 32 % und bei 220 °C noch bei 22 bis 25 % (DuPont, SynFlex).
Dauerfeldstärke: Nomex 410 hält kurz 33 kV/mm, dauerhaft 1,6
Der Kurzzeitwert aus der Tabelle ist ein Prüfwert. Für die Auslegung nennt DuPont eine andere Zahl: Die Dauerbeanspruchung von Nomex 410 soll 1,6 kV/mm nicht überschreiten, damit keine Teilentladungen entstehen, die das Papier über die Jahre abtragen. Für Nomex 411 nennt SynFlex 1,2 kV/mm. Einige Händler schreiben 1,5 kV/mm, wir rechnen mit dem Herstellerwert.
Ein Rechenbeispiel zeigt den Abstand. Ein 250-µm-Papier mit 260 µm typischer Dicke hält kurzzeitig rund 8,6 kV (33 kV/mm mal 0,26 mm). Dauerhaft legen Sie es für 400 V aus (1,6 kV/mm mal 0,25 mm). Zwischen Prüfwert und Betriebswert liegt also ein Faktor von etwa 20. Wer eine Isolation nach dem Kurzzeitwert dimensioniert, baut eine Teilentladungsquelle ein. Den Zusammenhang aus Spannung, Dicke und Feldstärke können Sie im Beitrag zur elektrischen Feldstärke mit einem Rechner nachprüfen, der Nomex 410 als Voreinstellung führt.
Nomex 410 oder 411: die Wahl hängt vom Einbauort ab
Bei gleicher Nenndicke von 250 µm trennen die beiden Typen Welten. Das unkalandrierte 411 wiegt ein Drittel, hält ein Achtel der Zugkraft und ein Viertel der Kurzzeitfeldstärke.
| Kennwert bei 250 µm | Nomex 410 | Nomex 411 |
|---|---|---|
| Dichte | 0,96 g/cm³ | 0,31 g/cm³ |
| Flächengewicht | 249 g/m² | 82 g/m² |
| Zugfestigkeit längs | 296 N/cm | 35 N/cm |
| Dehnung längs | 22 % | 3,4 % |
| Durchschlag kurzzeitig | 33 kV/mm | 9 kV/mm |
| Dauerfeldstärke höchstens | 1,6 kV/mm | 1,2 kV/mm |
| Dielektrizitätszahl bei 60 Hz | 2,9 | 1,2 |
Für seinen Einbauort ist 411 trotzdem das richtige Papier: Es saugt Tränkharz auf wie ein Schwamm und füllt Hohlräume, die ein dichtes Papier offen lässt. Unsere Zuordnung nach Einbauort, gestützt auf die Einsatzangaben von DuPont:
- Nutisolation, Deckschieber und Lagenisolation: Nomex 410, weil hier Zugfestigkeit beim Einschieben und Durchschlagsfestigkeit je Millimeter zählen. Die Bauformen beschreiben die Beiträge zur Nutisolation und zum Deckschieber.
- Handgewickelte Motoren und Trockentransformatoren mit Tränkung: Nomex 414, elektrisch wie 410, aber weicher und mit offener Oberfläche.
- Phasenisolation im Wickelkopf und Spulenendfüller: Nomex 411, wenn das Teil nach dem Tränken ein Polster bilden soll. Welche Werkstoffe dort sonst eingesetzt werden, steht im Beitrag zur Phasenisolation.
- Wicklungen mit Koronabelastung, etwa an Umrichterantrieben oder in Hochspannungsspulen: ein glimmergefüllter Typ wie 418 oder 818, oder gleich Glimmer.
- Dünne Nut bei hoher Spannung: Laminat NMN oder NKN, weil die Folie im Kern die Feldstärke trägt.
NMN und NKN: Nomex als Laminat
Reines Aramidpapier ist porös. Es nimmt Harz gut auf, sperrt aber je Mikrometer weniger als eine geschlossene Folie. Die Laminate kombinieren beides: NMN legt eine Polyesterfolie zwischen zwei Lagen Nomex, NKN eine Polyimidfolie. DuPont nennt für NMN UL-Isoliersysteme typisch bis 180 °C und als Einsatz Nut, Keil und Phase in Klasse-H- und großen Klasse-F-Maschinen. NKN steckt in UL-Systemen bis einschließlich 220 °C und damit in Maschinen oberhalb der Klasse H. Die Folie setzt die Grenze: Polyester begrenzt NMN, Polyimid hebt NKN an. Aufbau und Varianten des Polyester-Verbunds beschreibt der Beitrag zum NMN-Laminat, den günstigeren Verbund mit Polyestervlies statt Aramid der Beitrag zum DMD-Laminat.
Nomex verarbeiten: Laufrichtung, Falz, Lagerung
Nomex 410 lässt sich schneiden, stanzen, falzen und prägen, und es verhält sich dabei wie ein zähes Papier. Drei Punkte gehören in die Zeichnung oder ins Gespräch vor der Bestellung.
- Laufrichtung: Bei 250 µm hält das Papier längs 296 N/cm und quer 161 N/cm (SynFlex). DuPont empfiehlt, das Papier je nach Anwendung auszurichten. Bei Deckschiebern und Nutisolationen gehört die Laufrichtung deshalb auf die Zeichnung.
- Falz und Prägung: Winkel, Kanten und Formen entstehen bei uns mit Präge- und Falzwerkzeugen.
- Feuchte und Lösemittel: Feuchte senkt die Zugfestigkeit leicht und verbessert Dehnung und Reißfestigkeit. Alkohole, Ketone, Aceton, Toluol und Xylol lassen das Papier leicht und meist reversibel quellen (DuPont). Bei 20 °C und 50 % relativer Feuchte ist es unbegrenzt lagerfähig (Seipp).
Mutterrollen kommen in 457 oder 914 mm Breite (SynFlex). Beim Lohnschneiden schneiden wir daraus Streifen von 5 bis 1.600 mm mit ±0,1 mm Breitentoleranz. Beim Stanzen und Formen verarbeiten wir Materialdicken von 0,023 bis 3,0 mm bis zu einer Teilegröße von 1.000 x 2.000 mm, für Muster mit Bandstahlschnitt, für Serien und enge Toleranzen mit Vollstahlwerkzeug.
Nomex, Kapton, Pressspan, Mikanit: wann welcher Werkstoff
Der häufigste Einwand gegen Nomex ist der Preis. Für eine Maschine der Klasse A oder B ist er berechtigt: Elektro-Pressspan trägt 105 °C, Polyesterfolie 130 °C, und beide kosten weniger. Ab Klasse F kippt die Rechnung, weil Pressspan hygroskopisch ist und Feuchte aufnimmt, während Nomex nach DuPont gegen Feuchte unempfindlich ist und bei 220 °C noch zehn Jahre hält.
Unsere Empfehlung für den Bereich von 155 bis 220 °C ist Nomex 410 oder ein Nomex-Laminat. Zwei Ausnahmen gibt es. Wo die Nut nur 50 µm Isolierhöhe lässt, gewinnt Kapton über die höhere Feldstärke je Millimeter, und es trägt 240 °C. Wo Heizleiter oder Lichtbögen über 250 °C wirken, bleibt nur Glimmer, also Mikanit.
Wie GOBA Nomex verarbeitet
Nomex 410 ist bei uns der Standard. Wir verarbeiten es als Rollenware, Zuschnitt und Stanzteil und setzen es in den Laminaten NMN und NKN ein. Andere Nomex-Typen und Aramidpapiere anderer Hersteller beschaffen wir auf Kundenwunsch, etwa wenn eine Spezifikation einen bestimmten Typ vorschreibt oder ein Kunde eine Alternative prüfen will. Aus dem Papier entstehen Nutisolationen, Deckschieber, Phasenisolationen, Lagenisolationen für Transformatoren und gefalzte Isolierteile und Formteile nach Zeichnung.
Für eine Anfrage brauchen wir drei Angaben: die Wärmeklasse oder Dauertemperatur der Maschine, die Betriebsspannung am Teil und die Zeichnung mit Dicke, Typ und Laufrichtung. Fehlt der Typ, schlagen wir ihn anhand des Einbauorts vor.
