Converting-Verfahren

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Verfasst von Giuseppe Juliano

Converting-Verfahren bezeichnen die Gesamtheit aller Prozesse, mit denen bahnförmige oder flexible Materialien wie Folien, Papiere, Vliese, Laminate oder Isolierstoffe zugeschnitten, beschichtet, kaschiert oder weiterverarbeitet werden. Der Begriff stammt aus dem Englischen „to convert“, also umwandeln oder verarbeiten. In der Praxis geht es darum, Halbzeuge durch verschiedene Bearbeitungsschritte in gebrauchsfertige Produkte oder kundenspezifische Zuschnitte zu überführen.

Besonders in der Elektroindustrie und der Automobilbranche spielen Converting-Verfahren eine zentrale Rolle. Dort müssen Isoliermaterialien wie Polyesterfolien, Aramidpapier oder GFK-Laminate exakt zugeschnitten, gestanzt oder laminiert werden, um eine zuverlässige Funktion und hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Technische Details und Prozessschritte

Converting-Verfahren umfassen zahlreiche Bearbeitungstechniken, die sich je nach Material und Anwendung unterscheiden:

  • Schneiden und Rollenschneiden: Bahnwaren wie Isolierfolien oder Pressspan werden in kundenspezifische Breiten und Längen gebracht.

  • Stanzen und Laserbearbeitung: Herstellung komplexer Geometrien für Isolierteile, Dichtungen oder Distanzplatten.

  • Kaschieren und Laminieren: Mehrlagige Werkstoffe wie NMN-Laminate (Nomex®–Mylar®–Nomex®) oder DMD (Dacron–Mylar®–Dacron) entstehen.

  • Beschichten und Imprägnieren: Verbesserung von Oberflächeneigenschaften, etwa durch Harzaufträge für höhere Temperatur- oder Chemikalienbeständigkeit.

  • Prägen und Rillen: Mechanische Vorbehandlung zur besseren Verarbeitbarkeit oder zur Anpassung an Einbauräume.

Diese Prozesse machen es möglich, Materialien präzise an die Anforderungen von Elektromotoren, Transformatoren oder Automobilkomponenten anzupassen.

Vorteile der Converting-Verfahren

Converting-Technologien bieten eine Reihe von Vorteilen:

  • Präzision: Hohe Maßgenauigkeit bei Zuschnitten, selbst bei dünnen oder empfindlichen Materialien.

  • Flexibilität: Breites Materialspektrum, von Papier über Folien bis zu mehrlagigen Isolaten.

  • Effizienz: Automatisierte Verfahren ermöglichen wirtschaftliche Fertigung auch bei großen Stückzahlen.

  • Materialoptimierung: Kombination mehrerer Lagen zu funktionalen Laminaten mit verbesserten Eigenschaften.

  • Nachhaltigkeit: Verschnittreduktion und ressourcenschonende Prozesse bei richtiger Auslegung.

Typische Anwendungen

In der Elektroindustrie sind Converting-Verfahren essenziell für:

  • Nutisolationen in Elektromotoren

  • Zwischenlagen in Transformatoren

  • Hochtemperatur-Isolierlaminate

  • Folien für Kabelisolation und Sensorik

In der Automobilindustrie finden sie Verwendung bei:

  • Isolierteilen für Batteriemodule und Leistungselektronik

  • Dichtungen und Abstandshaltern aus HPL oder POM

  • Akustik- und Wärmeschutzfolien

  • Leichtbaukomponenten aus kaschierten Verbundmaterialien

Materialien und Werkstoffe

Besonders häufig werden im Converting-Bereich folgende Materialien verarbeitet:

  • Isolierfolien: Polyester (PET, Hostaphan®), Polyimid (Kapton®), Polyethylen (PE)

  • Isolierpapiere: Pressspan, Aramidpapier (Nomex®), Vulkanfiber

  • Laminate: NMN, DMD, FR4, GFK-Profile

  • Kunststoffe: PTFE, POM, UHMW-PE für Gleit- und Verschleißteile

  • Duroplaste und Harze: Für temperatur- und chemikalienbeständige Anwendungen

Die Auswahl richtet sich nach Temperaturbeständigkeit, mechanischer Belastung, elektrischer Isolation und Kosten.

Herausforderungen und Qualitätsaspekte

Converting-Verfahren erfordern ein hohes Maß an Prozesskontrolle. Typische Herausforderungen sind:

  • Maßhaltigkeit bei dünnen Folien und Vliesen

  • Vermeidung von Graten, Rissen oder Materialversatz

  • Sicherstellung gleichbleibender Laminatqualität

  • Einhaltung von Normen wie ISO 9001 oder DIN ISO 2768 für Toleranzen

  • Berücksichtigung von thermischer Ausdehnung und Kriechströmen in der Endanwendung

GOBA Fazit

Converting-Verfahren sind das Rückgrat moderner Fertigungsprozesse in der Elektro- und Automobilindustrie. Sie ermöglichen die präzise Verarbeitung komplexer Materialien zu anwendungsfertigen Isolierteilen, Laminaten und Spezialfolien. Entscheidend sind eine saubere Prozessführung, die richtige Materialwahl und die Einhaltung relevanter Normen. Wer diese Faktoren berücksichtigt, profitiert von langlebigen, sicheren und wirtschaftlichen Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen.

Kontaktieren Sie uns gerne, um die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

*Link zum Datenschutzhinweis

FAQ zum Converting-Verfahren

  • Es sind Verfahren zur Verarbeitung flexibler Materialien wie Folien, Papiere und Laminate durch Schneiden, Stanzen, Laminieren oder Beschichten.

  • Typisch sind Polyesterfolien, Aramidpapiere, Pressspan, PTFE, FR4 und GFK-Laminate.

  • Hauptsächlich in der Elektroindustrie für Motoren und Transformatoren sowie in der Automobilindustrie für Batterien, Dichtungen und Isolierteile.

  • Sie ermöglichen Präzision, Effizienz, flexible Materialkombinationen und eine Reduzierung von Ausschuss.

  • DIN ISO 2768 für Toleranzen, ISO 9001 für Qualitätsmanagement und je nach Einsatz weitere branchenspezifische Standards.

Giuseppe Juliano
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